精密零件加工工艺选择的办法

       不同应用的精密零件加工会有不同的加工方式的选择，必须根据客户的精密零件要达到的物理性能，如公差，材料而选择不同的加工方法与流程。在小批量精密零件加工中与批量生产时，也会有不同的加工工艺的选择，这样可以为客户节省大量的时间与成本。

       精密零件加工生产中，有如下几点作为判断来决定怎么样的加工方式：
       1.零件大小
       我们擅长制造具有高光洁度和公差要求的精密零件加工。目前，我们的内径为15μm[0.0006“]，尖端直径为35μm[0.0013“]，因此壁厚为10μm[0.0004”]，这个高精度的CNC机加工不是所有的厂家都有能力制造。
       2.精密零件数量
       如果精密零件在加工过程中显示出复杂性，那么低到2000件的数量可能是经济的，如果是批量生产时，需要有生产工具来辅助，年产量的上限几乎是无限的，当然大量的CNC精密零件加工需要有足够的技术人员与品质人员。
       3.精密零件公差
       公差性能可取决于部件几何结构，但经验法则是，目标尺寸的烧结公差为标称公差的±0.3%至±0.5%。但是，对于二次研磨和抛光，通常保持公差<5um[.0002“]。请咨询我们的技术人员对您的零件进行分析。

       4.零件形状
       用传统的制造技术生产简单的形状可能更经济，一般来说，复杂性越高，精密零件加工的相对于其他方法的优势就越大。平坦的CNC零件表面有助于降低制造成本和程序开发时间。

       通过对于以上几种特点的分析，基本上就可以决定精密零件用何种加工方式与加工流程，制造出高质量的产品了。